Regeneracja powłok

ZABI Sp. z o.o. oferuje regeneracje kół oraz rolek. W ramach tej usługi firma wykonuje:

1. zerwanie starej powłoki z elementów tocznych,
2. zalanie nowej powłoki,
3. obróbkę mechaniczną powierzchni,

Proces powstawania poliuretanu

Etapy procesu  oblewania i regeneracji poliuretanem kół i rolek, oraz detali z metalu, żeliwa i aluminium:

1. Pierwszy etapem jest odtłuczenie korpusu, który będzie posiadał powłokę poliuretanową.

2. Następnie na powierzchnię korpusu nakładany jest klej, którego zadaniem jest trwałe połączenie korpusu z powłoka poliuretanową.

3. Tak przygotowany korpus następnie łączony jest z odpowiednio dobraną formą.  Następnie poddany jest procesowi wygrzewania w piecach. Wszystkie formy wykonywane są przez naszą firmę.

4. Przygotowanie poliuretanu odbywa się w dwóch metodach:

a. Ręcznie: pracownicy sami tworzą mieszankę poprzez dodanie składników w odpowiednich proporcjach, a następnie jest poddana odgazowaniu w komorze

próżniowej.

b. Maszynowo: mieszanka wykonana maszynowo.

5. Pracownik następnie odpowiednio przygotowana mieszanką poliuretanową wlewa do formy.

6. Formą z mieszanka poliuretanową trafia ponownie do pieca, gdzie następuję całkowite zastygnięcie masy.

7. Ostatni etap stanowi wyciągnięcie koła z formy oraz proces sezonowania. 

Jeżeli macie Państwo jakiekolwiek wątpliwości, pytania dotyczące właściwości materiału , procesu regeneracji czy możliwości wykonania innych rzeczy i kształtów z tworzyw sztucznych – zapraszamy do kontaktu z naszym działem technicznym.